2．项目概况与招标范围
2.1 工程概况
青海百河铝业有限责任公司在装使用10kV 油浸式变压器共43 台，南北厂分别于2008年和2016 年投运，近年来部分变压器出现变压器油H2 含量达临界值、绝缘瓷瓶密封渗油、内部连接螺栓松动发热等问题，给10kV 配电系统稳定运行造成一定的安全隐患。为保证设备健康稳定运行，持续提高设备本质安全，需对5 台10kV 变压器委托有资质的单位依次进行大修。
2.1.1 厂址所在地：
青海省西宁市经济技术开发区甘河工业园区东区，距湟中县城6Km、西宁市35Km。园区内二级公路多（巴）鲁（沙尔）公路南北横穿工业区，与109 国道丹（东）拉（萨）公路和103 省道西（宁）扎（麻隆）公路及西（宁）湟（源）一级公路相连。
能源动力分厂鑫恒变主控楼海拔高度为2760m。
2.1.2 运输条件：公路运输
2.1.3 工程环境条件
（1）设备运行环境
海拔高度：2650m
环境温度：-25℃～+35℃
最低气温：-30℃（户外）/5℃
存储温度：-30℃～+55℃
大气压力：70kPa～106kPa
平均相对湿度（25℃）：45%
安装地点：户内/户外
以上为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件。
（2）系统运行条件
系统额定频率：50HZ
系统标称电压：10/0.4kV
系统最高运行电压：12/0.44kV
系统中性点接地方式：中性点直接接地
2.1.4 设备规格型号及技术参数
（1）循环水#2 变压器设备参数
变压器型号：S11M-1600/10
额定容量：1600kVA
相数：三相
额定频率：50Hz
联结组标号：Dyn11
油重：约1200kg
总重：约3980kg
冷却方式：ONAN
（2）汽轮机#2 压器设备参数
变压器型号：SCB
额定容量：800kVA
相数：三相
额定频率：50Hz
联结组标号：Dyn11
总重：约2460kg
冷却方式：AN/AF
（3）厂前区箱式设备参数
变压器型号：S9-M-630/10
额定容量：630kVA
相数：三相
额定频率：50Hz
联结组标号：Yyn0
油重：约450kg
总重：约1900kg
冷却方式：ONAN
（4）备用箱式变压器设备参数
变压器型号：ZBW-12/0.4-1250
额定容量：1250kVA
相数：三相
额定频率：50Hz
联结组标号：Yyn0
油重：约450kg
总重：约5800kg
冷却方式：ONAN
防护等级：IP 34
（5）油浸式变压器设备主要参数
变压器型号：S11
额定容量：2500kVA
相数：三相
额定频率：50Hz
联结组标号：Dyn11(除特别说明外）
油重：约1200kg
2.1.5 工期、交货地点要求：
项目工期：合同签订生效后，根据委托方实际生产情况进行工期安排，具体要求如下：
（1）变压器为现场生产保障设备，项目每台变压器需协调后实施。每台变压器拆卸时间由委托方确定后提前15 天通知受托方，受托方须准时进场开展工作；
（2）单台变压器大修时间不应超过10 天（包含变压器拆装、运输、大修时间）。如因生产原因造成工期延误，乙方不需要承担违约责任。
项目地点：青海省西宁市湟中区甘河工业园区青海百河铝业有限责任公司
2.2 招标范围
2.2.1 本项目招标内容如下：
对青海百河铝业有限责任公司5 台10kV 变压器依次进行大修。本项目由乙方负责按照招标方生产方式依次完成5 台变压器拆除、大修、变压器装卸车、运输、安装调试，大修备品备件、材料及其它物料均由乙负责提供。
若构成系统的任何部件、组件和装置如果在本供货范围及工作内容中没有提到，但对于构成一个完整的、性能良好的系统以及该系统的安全可靠运行是必不可少的部件组件及附件、其他辅助材料也应包括在供货范围及工作内容之中。
2.2.2 主要工作内容如下
2.2.2.1 按照招标方生产方式依次完成5 台变压器拆除、安装，变压器装车、运输、卸车。
2.2.2.2 变压器检修前按照国家标准和行业标准进行试验，并出具试验报告。
2.2.2.3 对变压器进行全面解体检查修理，并对查找出的故障进行分析处理。
（1）吊芯检查：对内部的绕组、引线、铁芯、压钉及接地装置等进行详细检查与修理。（2）绝缘漆补漆/重浸漆：对于局部绝缘损伤或轻微老化，进行局部清理和涂覆绝缘漆，如果绝缘普遍老化或受污染严重，需将绕组进行整体真空压力浸漆。
（3）干式变压器冷却系统及风机：风机拆卸与清洁，电机检查，风机性能测试，控制回路检查。
（4）附件检修，包括套管、冷却装置、储油柜、压力释放阀、吸湿器、测温装置等。（5）更换全部的密封件。
2.2.2.4 对油浸式变压器的变压器油更换，并出具变压器油检测试验报告。
2.2.2.5 配备变压器完整的全新附件，对变压器温控器、瓦斯继电器、压力释放阀进行校验，并出具检验报告。
2.2.2.6 变压器检修完成后按照国家标准和行业标准进行试验，并出具试验报告，且试验结果符合标准。
2.2.2.7 变压器大修后整体喷漆。
2.2.2.8 更换箱式变压器低压配件、电流/电压表等电气元器件，并对内部铜排及线缆进行整治，符合原箱变低压供电要求。
2.2.2.9 整体更换箱式变压器外壳、门。
2.2.2.10 组织变压器性能验收，交付生产。
2.2.3 技术要求
2.2.3.1 变压器解体前应进行检测和试验，并出具修前试验报告。
2.2.3.2 变压器吊芯解体，对内部进行全面检查修理。
2.2.3.3 变压器高、低压侧的线圈进行全面检查、维护，并对发现的问题进行处理，若检查中发现绕组匝间短路或损坏等情况时，应对其进行更换。
2.2.3.4 变压器高、低压侧的铁芯进行全面检查、维护，并对发现的问题进行处理。
2.2.3.5 变压器高、低压侧的引线连接处进行全面处理和维护，确保连接牢固可靠。
2.2.3.6 对于局部绝缘损伤或轻微老化，进行局部清理和涂覆绝缘漆，如果绝缘普遍老化或受污染严重，需将绕组进行整体真空压力浸漆。
2.2.3.7 变压器分接开关各档位检查。
2.2.3.8 冷却系统及风机的检修，拆下冷却风机，清扫叶轮和机壳上的积尘，检查风机电机的轴承、润滑情况，测量其绝缘电阻和三相直流电阻。修复后，测试风机的启动、运行、风向和风量是否正常，检查温控器对风机的启停控制功能准确可靠。
2.2.3.9 变压器的油箱进行全面检查和维护，对发现的渗漏油点进行全面处理。
2.2.3.10 变压器全部密封垫进行更换，高、低压侧穿心瓷瓶及密封圈全部进行更换。
2.2.3.11 检修完成后应测试变压器各项数据合格，主要参数符合变压器技术标准。
2.2.3.12 变压器大修完成后加入新的#45 变压器油，变压器油色谱分析和击穿电压数据应合格。
2.2.3.13 变压器大修完成后进行整体喷漆，并配备变压器完整的全新附件（如温控器、瓦斯继电器、压力释放阀），对变压器的温控器、瓦斯继电器、压力释放阀进行校验，并出具检验报告。
2.2.3.14 全部更换箱式变压器低压配件、电流/电压表等电气元器件，符合原箱变低压供电要求。
2.2.3.15 箱式变压器箱体更换为全新箱体，符合IP34 防护等级。
2.2.3.16 变压器大修后按照国家标准和行业标准进行试验，试验结果应符合标准。
2.2.3.17 变压器到达现场后按照国家标准GB 50150-2016 完成交接试验，交接试验合格方可投入变压器。
2.2.3.18 以上所列为每台变压器大修最低技术要求，投标方需根据设备现状和吊芯检查等情况，依照国家相关规范要求，全面完成变压器拆除、大修、安装、试验等工作，更换损坏备件，保证变压器大修后正常运行。
3．投标人资格要求
3.1 投标人基本资格要求
（1）投标人具有独立订立合同的资格；
（2）投标人经营状况良好，具有良好的资信和信用（以“信用中国”网站查询为准,没有被列入严重失信主体名单），没有处于会导致中标后无法履行合同的被责令停产停业、财产被接管、冻结、破产状态等；
（3）投标人近36 个月内(含，自投标截止日起往前推算)不存在骗取中标、严重违约及因自身的责任而使任何合同被解除的情形；
（4）单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一标段投标；
（5）投标人没有处于相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内；未被列入供应商涉案“黑名单”；
（6）投标人没有处于相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内。
3.2 投标人专项资格要求
（1）投标人必须是在中华人民共和国市场监管部门注册的，具有独立法人资格的电气设备修理或变压器制造、维修企业；
（2）具有承装（修、试）电力设施许可证（三级）及以上资质；
（3）业绩要求：投标人近5 年内（自投标截止日起往前推算。以合同签订时间为准），至少具有2 个及以上相同或相似的高压变压器维修的业绩（附合同复印件，须包含合同首页、承包范围、签字盖章页，竣工证明材料）；
（4）本标段不接受联合体投标；
（5）本标段不接受代理商投标。
4．招标文件发售时间
2026 年5 月20 日至2026 年5 月26 日 23 时 59 分（北京时间）。
购买招标文件的投标人,请联系办理供应商会员事宜，未在中国电力招标采购网（www.dlztb.com）上注册会员的单位应先点击注册。成为正式供应商后根据招标公告的相应说明在线完成招标文件的购买!为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程以公告详细内容为准!